Технологические процессы термообработки и нагрева ввиду использования
устаревших технологий и оборудования в условиях европейских цен на газ являются
энергозатратными.
В сложившихся экономических условиях металлурги и машиностроители остро
нуждаются в современном энергосберегающем термическом оборудовании способном
решить вопрос стоимости термообработки на конкурентном уровне.
Компания ЧАО «КЕРАММАШ» (разработчик и поставщик термического оборудования
более 18 лет) изучив положительный опыт многих зарубежных фирм, создала
собственную концепцию построения газовых печей серии
ТермоГаз® и электрических печей серии
ТермоМастер® и предлагает металлургическим и
машиностроительным предприятиям:
организацию обследования состояния (аудита) существующего термического
оборудования
модернизацию (реконструкцию) существующего термического оборудования
(замена футеровки, газогорелочного оборудования, систем управления, систем
рекуперации тепла и т.д).
изготовление электрических печей серии ТермоМастер®
вместо устаревших печей серии СНО, СШО, СДО и др.
изготовление газовых печей серии ТермоГаз®
с применением последних мировых инноваций в области печестроения.
переоборудование существующих газовых печей на альтернативные виды топлива
(электричество, доменный и коксовый газ, мазут)
Развитие техники печестроения позволяет сегодня компании «Кераммаш» проводить
модернизацию и реконструкцию тепловых агрегатов на качественно новом техническом
уровне, обеспечивая:
сокращение удельного расхода энергоносителей – по газу до
33…70м3/т, по электроэнергии до 0,2 кВт/кг!!!
посредством применения современных теплоизоляционных материалов с низкой
теплопроводностью и высоким сроком службы, газогорелочного оборудования с
импульсным управлением горения (Eclipse, Kromshroder) системы управления с
высокоточными контроллерами (Ascon, Siemens); Такие показатели по
расходу газа могут серьезно повлиять на себестоимость продукции делая ее
конкурентной, что не маловажно в сложившейся ситуации. По примеру Западных
стран это вполне реально. Когда цена на газ в 2007 году для металлургической
промышленности Германии составляла 360 долл., а для украинских металлургов –
130 долл., немецкие производители успешно конкурировали с украинскими, за
счет уменьшения расхода энергоносителей на единицу продукции
доведение качества термической обработки до конкурентного уровня,
путем улучшения характеристик теплового поля и управляемости процесса.
Высокоточного поддержания теплового градиента в режиме нагрева, выдержки и
охлаждения;
значительное сокращение затрат на ремонт тепловых
агрегатов, за счет увеличения межремонтных периодов эксплуатации
термического оборудования.
Суммируя вышесказанное, мы с уверенностью говорим, энергосберегающее
термическое оборудование компании «Кераммаш» – реальный путь снижения
энергопотребления — достойный выход из кризисной ситуации.